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闸阀常见故障的产生原因及预防排除方法

2013/10/19 15:08:41      点击:
闸阀常见故障的产生原因及预防排除方法
来源:http://www.sitsti.com
闸阀,安装,维护
发布日期:2013-5-24

闸阀常见故障的产生原因及预防排除方法

常见故障 产生原因 预防和排除方法
关不严   阀杆的顶心磨灭或悬空,使闸板密封时好时坏   阀杆顶丝磨灭后应修复,顶心应顶住关闭件并有一定的活动间隙
    密封面掉线   楔式双闸板间顶心调整垫更换厚垫、平行双闸板加厚或更换顶锥(楔块)、单闸板结构应更换或重新堆焊密封面
    楔式双闸板脱落   正确选用楔式双闸板闸阀,保持架注意定期检查和修理
    阀杆与闸板脱落   正确选用闸阀,操作用力适当
    导轨扭曲、偏斜   注意检查,进行修整
    闸板拆卸后装反   拆卸时应作好标记
    密封面擦伤   不宜在含磨粒介质中使用闸阀;关闭过程中,密封面间反复留有细缝,利用介质冲走磨粒和异物
密封面泄漏   调整不当或调整部件松动损坏;紧定式的压紧螺母松动;填料式调节螺钉顶死了塞子;自封式弹簧顶紧力过小或弹簧损坏等   应正确调整旋塞阀调节零件,以旋转轻便和密封不漏为准;紧定式压紧螺母松动后适当拧紧,螺纹损坏应更换;填料式调节螺钉适当凋下后并紧,自封式弹簧顶紧力应适当,损坏后应及时更换
    自封式排泄小孔被脏物堵死,失去自紧密封性能   定期检查和清洗,不宜用于含沉淀物多的介质

 

常见故障 产生原因 预防和排除方法
开不起   T型槽断裂   T型槽应有圆弧过渡,提高铸造和热处理质量,开启时不要超过上死点
    单闸板卡死在阀体内   关闭力适当,不要使用长杠杆
    内阀杆螺母失效   内阀杆螺母不宜腐蚀性大的介质
    阀杆关闭后受热顶死   阀杆在关闭后应间隔一定时间,阀杆进行一次卸载,将手轮倒转少许
阀杆旋转不灵活   密封面压的过紧:紧定式螺母拧的过紧,自封式预紧弹簧压的过紧   适当调整密封面的压紧力;适当放松紧定式螺母和自封式预紧弹簧
    密封面擦伤   定期修理,油封式应定时加油
    压盖压的过紧   适当放松些
    润滑条件变坏   填料装配时,适当涂些石墨,油封式旋塞阀定时加油
    扳手位磨灭   操作要正确,扳手位损坏后应进行修复